Smart Shunt im Victron Lynx System

[vcc]

Warum das ganze?

Das Lynx System ist, was den „Power In“ angeht, preislich mit rund 130€ pro Stück für den gebotenen Funktionsumfang völlig ok. Eine platzsparende, berührungssichere und saubere Gleichstromverteilung. Was ich jedoch nicht ok finde, ist der Preis welcher für den Lynx Shunt aufgerufen wird. Zumal dieser auch noch einen geringeren Funktionsumfang wie der normale Smart Shunt hat. (soviel zur persönlichen Meinung)

Die Idee:

Irgendwie den Smart-Shunt zwischen die beiden Lynx Busbars basteln…

Da ich nicht gerade ein Freund von provisorischen Bastellösungen bin, dachte ich mir: Da muss ich wohl ein Gehäuse drum herum konstruieren welches zu den beiden „Power ins“ passt.

Glücklicherweise musste ich das nicht, denn diese Arbeit hat schon jemand anderer vor mir erledigt und das ganze bereitgestellt :) Herzlichen Dank dafür!

https://www.printables.com/de/model/294442-victron-lynx-battery-switch-smart-shunt-enclosure

Basierend auf den 3D Files habe ich ein paar kleine Sachen abgeändert. Von der Funktion des Batterieschalters halte ich nichts, deswegen ist der raus geflogen. Dafür habe ich eine kleine Spannugsanzeige integriert. Einmal um den Precharge zu visualisieren und auch so sind ein paar leuchtende Anzeigen nie verkehrt :)

Zu den ganzen 3D Druck Teilen benötigt man dann eigentlich nur noch 3 Kupferstücke welche das ganze leitend machen. Habe mich dazu entschieden das ganze in der selben Stärke wie die Lynx Busbars zu machen (8/30mm)

Wenn man nicht die Möglichkeit hat 8mm dickes Kupfer „professionell“ zu biegen macht es viel mehr Sinn hier lieber 1-2mm starke Schienen zu nehmen und die übereinander zu legen. Würde ich beim nächsten mal auch so machen. Muss sagen, hatte schon ordentliches Glück am Schraubstock :)

Evtl. hat‘s auch geholfen die Teile erst mal in 3D zu drucken. Die 3D Files für die Verbindungsstücke kann ich gerne bereitstellen.

Zu guter Letzt musste ich mir dann natürlich auch noch ein in der Länge passendes VE Direct Kabel Crimpen. Also musste ich nicht, aber bei den Preisen für Originalkabel… Merke aber schon das ich langsam zu alt für solch Kleinzeug werde.

Abgeschnittene Kabelbinder geben übrigens einen tollen Knickschutz.

Die Abdeckung im passenden „Victron Ral 5015“ ist gerade auch in der Arbeit, ich werde dann berichten ?

Grüße,

[u-f-o]

Saubere Arbeit ? ... und der Lynx Shunt kann noch weniger als die normalen Shunts?

Dann ist der aufgerufene Preis eine Frechheit!

[vcc]

Und nun farblich im passenden Gewand.

Funktionstechnisch hatte ich in irgend einem Video eine Matrix gesehen, wo der Lynx Shunt glaub ich keine DC Power Calculation macht, bzw an den Cerbo weitergibt. Als Lösung stand dann dabei, mal solle sich dafür einen extra Smart Shunt mit einbauen.

Gesagt, getan!

Grüße,

[leverkusen3]

@vcc

Hallo

Vielen Dank für deinen schönen Beitrag. Das ist DIY der Meisterklasse.

Vielleicht kannst du diesen Beitrag nach Wiki/Anleitungen-Tutorials verschieben oder Verlinken.

Hier wird er in einigerZeit unter gehen. Dafür ist er zu Schade.

mit freundlichen Grüßen

Thomas

[escr]

@vcc Schönen guten Tag : Das ist ein guter Beitrag - auch wenn er nur gefunden wurde - es war prima erklärt und bebildert !

Kannst du uns bitte die geänderte Druckvorlage ohne Schalter zur Verfügung stellen ?

Wo hast du die 30/8er Sammelschiene erworben ?

[vcc]

Hallo,

die 3D Modelle habe ich nur schnell im Slicer bearbeitet, deswegen kann ich dafür keine .stl Files sondern nur .3mf Files bereitstellen. (wenn ich einmal Zeit habe, werde dafür sicherlich einen sauberen Remix machen). Bis dahin nur als Freigabe:

https://drive.google.com/drive/folders/1LkqDRDcsUv4u7tIt5wSHYJ37M0BRnwzw

Die Kupferflachstangen habe ich bei dieser Seite bestellt: https://www.metal-sourcing.com/kupfer/ waren zu dem Zeitpunkt preislich am attraktivsten. Beim Zuschnitt wurden die exakten Längen eingehalten. Gebohrt und Gebogen habe ich sie mir selber.

Grüße,

[escr]

Welche Spannungsanzeige hast du verwendet ?

Hast du etwas dagegen wenn ich das bei einem 3D-Druckservice nachdrucken lasse ?

[vcc]

Hallo,

das Ganze darf sehr gerne nachgedruckt werden! Hierbei bitte beachten, dass der Deckel etwas schwierig ist, da er quasi in der Luft gedruckt werden muss um die Oberseite schön zu bekommen. Hier hat man nacher eine ganze schöne Freude die Support Materialien einigermaßen sauber rauszubekommen :)

Zum Boden und Deckel gehören noch 2 Abstandhalter am besten in TPU gedruckt, genutzt habe ich diese: https://www.printables.com/de/model/315709-victron-lynx-module-spacer

auch hier vielen Dank an die Person welche die schon designt und bereitgestellt hat ?

Spannungsanzeigen habe ich diese hier genommen die gehen ohne sie umzubasteln von 5-100Volt

https://www.amazon.de/gp/product/B09QRW8PM8

Zu Beachten ist auch noch, dass die Schrauben welche beim „Smart Shunt“ mit dabei sind für 8mm starke Stromschienen zu kurz sind.

Grüße,

[autoschrauberix]

Die Idee hatte ich auch, nur dass ich zusätzlich noch die Stromschienen länger machen wollte. Absolut super umgesetzt.

Darf man fragen, was Du für ein Filament eingesetzt hast und wie Du den Farbton im Vergleich zu dem Viktron Lynx getroffen hast ? Bilder sind da leider schwer einzustufen.

[vcc]

Victron gibt bei seinen Gerätschaften überwiegend RAL 5015 als Farbton an.

Bei den Filamentherstellern ist das immer so eine Sache mit der Angabe. In der Richtung „Himmelblau“ kommt man dem schon ganz nahe. Aber beim Thema Farbabweichungen geben die wenigsten Hersteller da Garantien.

Fündig geworden bin ich hier: https://www.material4print.de/filament/petg/43/petg-himmelblau?number=SW10044.2

Farblich gibt es bei der Rolle die ich erhalten hab keinen Unterschied zu den anderen Lynx Teilen. Einzig der Lichteinfall durch die unterschiedlichen Oberflächenstrukturen macht einen kleinen Unterschied.

[p3rry]

Das Thema ist ja schon älter als 2 Jahre aber ich muss das nochmal aufgreifen. Drucke mir grade die Teile aber wo finde ich die Zeichnungen der Stromschienen wenn ich den Schalter mit verbauen möchte?

[vcc]

Hi P3rry,

hab mir die selber für meine Variante gezeichnet. Bei oder Originalversion mit Schalter war da nichts dabei.

Musst wohl selber ran und messen

[4711austria]

Hallo !

dieser Beitrag (wurde mir gerade verlinkt) ist scho etwas älter, bist du noch aktiv hier im Forum?
Würde mich freuen, falls du bereit wärst, mir da ein paar Infos zu geben bzw. ein wenig zu labern, da ich gerade in der Situation bin und deine Lösung als für mich praktikabel erachte.
Passt bei deiner Installation noch alles, würdest daran etwas ändern?

BG Richard

[vcc]

Hi Richard,

ja ich bin noch da

PV-mäßig bin ich jedoch tatsächlich in den letzten 2 Jahren kaum weiter gekommen da wichtigere Baustellen meine Zeit verschlungen haben.

Somit war das System nur im Testbetrieb mit einem Multiplus 5000. Mittlerweile ist es als 3 Phasen System aufgebaut jedoch nicht im Betrieb. Somit kann ich nicht sagen wie sich die Konstruktion verhält wenn 200-300A darüber gehen. Von den Übergangswiderständen schaut das Ganze aber unproblematisch aus.

Bei der Konstruktion anders würde ich heute wohl die Kupferbusbar machen. Wie schon beschrieben war die Biegerei im Schraubstock mehr Glück als Gewollt und wenn die Auflageflächen dann nicht im richtigen Winkel Plan sind, wird man massive Probleme mit Übergangswiederständen haben. Kann mir vorstellen das dünnere Kupferstreifen gebohrt, gebogen und sauber entgratet übereinander, einfacher zu handhaben sind.

Beim 3D Druckteil Deckel wäre ein Multimaterialdrucker von Vorteil, der eine Trennschicht zwischen Support und Oberseite einfügt. Aber das ist bei einmal ausdrucken wohl eher ein Luxusproblem

Ansonsten kann ich nicht recht viel Berichten, die Konstruktion ist solide. Das Lynx System aktuell verbessert mit Adler Sicherungen empfinde ich immer noch als die beste Lösung auf dem Markt.

Alles andere ist ohnehin von der Software der einzelnen Komponenten abhängig.

Wenn ich mein System dann mal endgültig fertig hab werde ich auf jeden Fall einen kompletten Bericht verfassen.

[TarisG]

Hi VCC!

Tatsächlich vielen Dank für deine CAD Zeichnung - das war DIE Hilfe schlechthin! Ich habe es mir auch erst überlegt, die Kupferstücke selbst zu biegen, aber ich habe dann doch die lokalen Schlossereien durch telefoniert, um eben schiefe Sachen zu vermeiden.
Eine ist wohl mehr aus Neugier, als aus Umsatz drauf angesprungen und haben es mir für ca 150€ plus Steuer (60€ davon Material) gemacht und es hat top gepasst

Ich denke ich werde mir das original Gehäuse von Printables ausdrucken (lassen) und nur das Loch im Deckel zumachen. Werde es wg der Wärme wohl aus PETG machen.
Ich habe schonmal unter Volllast mit 200A (3 Phasen) eine Wärmebildkamera auf die Busbars mit dem Shunt gehalten - Busbars und Verbindungen liegen bei ~25° - Shunt bei 38°:

Denke nicht, das es bei dir ein Thema wird. Ich mache grad einige Tests und werde noch externe Lüfter mit anbringen (siehe: Victron Multiplus ii 48/5000 external fan mount by roanish - Thingiverse )

Übrigens - bei deinen Druck-Vorlagen werden die Körper, die im Original Sachen entfernt haben, als feste Körper angezeigt. Man kann es so leider nicht direkt online drucken lassen. Wäre super, wenn du es vielleicht nochmal anpassen könntest.

LG!

[vcc]

Hi TarisG,

Danke fürs Feedback! Das meine hochgeladenen 3D Dateien nicht überall funktionieren glaube ich gerne, da ich sie damit es schnell ging, nur im „Prusa Slicer“ modifiziert und als Projekt exportiert habe. Andere Programme werden damit nicht viel anfangen können.

Hab bis jetzt auch keine Zeit/Lust gefunden das sauber zu machen

Ich schreib dir bezüglich der 3D Teile aber mal eine PM

[4711austria]

Hi, hab das gar nicht mitbekommen, dass du geschrieben hast

bei mir wird es in nächster Zeit auch soweit werden, muss da noch Teile besorgen und Vorkehrungen treffen, dass ich es in einem Rutsch durchziehen kann.

Hast du schon weitere Erkenntnisse gesammelt? bist du zufrieden mit der Lösung?

@vcc

[4711austria]

bei mir ist die Sachlage anders, ich brauche den 1000A Smart Shunt (mit Victron Support besprochen).

dh dann alles neu machen, ich habe damit heute verbracht, das zu konstruieren und Gedanke über den Werdegang zu machen…

bin mir noch nicht klar ob es jetzt die teuren T-Class oder doch die EF3 werden, entsprechend der Lynx dazu

[vcc]

Schaut interessant aus!

Ob T-Fuse und damit die viel aufwendigeren „Lynx Class-T Power In“ wo jeder auch nur 2 Batterien anschließen kann…

Ich für mich denke, der limitierende Faktor ist hier der interne Aufbau der Batteriekisten. Den 15KWh Bausätzen vertrau ich pro Pack in etwa 100A Dauerlast und maximal 150A fürn kürzeren Zeitraum zu. Entsprechend erhöhe ich einfach die Anzahl der Packs.

Gäbs keine EF3 hätte ich was für NH00 konstruiert. Die original T-Fuse als solches finde ich einfach zu teuer.

Und wie gesagt die Sicherung ist das eine, die teilweise 2xAWG7 oder 1xAWG4 Verkabelung in manchen Boxen das andere.

Hatte vorher auch kurz eine Kabelsatz für einen Akku Eigenbau durchgängig mit 70mm2 erstellt, bei dem ich auch kein Problem damit hätte 300A drüber zu jagen, aber dafür müsste ich dann vollends auf das BMS vertrauen. Also weg von China BMS hin zum REC

Alles machbar aber ist nicht von der Stange und kostet viel zu viel Zeit und Geld

hier noch die Reste von der Eskapade die nie fertig wurde

und bevor wer schreit, da ist zwar viel Metall, aber jede Zelle und alles drumherum ist 3fach isoliert aber eh egal, denn in Betrieb ging das nie, denn fertige Gehäuse sind viel praktischer

[4711austria]

Ja, das mit den teueren T-Class und den 2 Batterien pro Lynx ist eine Limitierung.
Wenn sie aber sauberer wäre - nur das kann keiner sagen oder erklären - würde ich es machen.
So bin ich eher auf den EF3 und die 4 Packs in ein Lynx Power In. (so wie die akt. Konstruktion).
Somit brauche ich nur Platz zu schaffen für den Lynx Smart Shunt 1000A, der die gleiche Größe hat wie ein Power In, muss da wieder Kabel verlegen und neu machen, Kabelkanäle usw.

Den Gobel Packs nehme ich die 140A laden und 200A entladen ab, aber ich tus nicht. 100/150 ist mein Setting. bei 4x 150 und die 2x3 MP II peaken aus (weil irgend was is), wäre das das Ende vom 500A Smart Shunt. Die techn. saubere Auslegung ist mit dem 1000A/50mA (gleich wie 500A) und der Aufpreis überschaubar, das ganze System kostet ja auch eine Menge und das ist dann weniger relevant, aber es muss dann sauber funktionieren.

Ging bei dir jetzt was in Betrieb oder gar nix?