Balkonhalterung für Betonbrüstung

Habe den ersten Biegetest mit 40x4 V2A unternommen. (Im ersten Beruf bin ich Maschinenbauer.)

Keine Angst bewußt so kurz für einen anderen Zweck gebogen.

Vielleicht fertige ich Winkel für solch eine Halterung:

Diese ganze Klemmerei gefällt mir zwar nicht, aber wenigstens ein Teil gekauft.

Grüsse

Ja, das finde ich genau das richtige Material, damit es stabil und vertrauenserweckend ist. Hab heute stabile Gitter vor Fenstern gesehen als Absturzsicherung, weil die Fenster bis zum Fußboden gingen. So ein Gitter wiegt vielleicht 20-30 kg. Dort wurde auch mit 4 Winkeln aus 40x4 VA gearbeitet. Wirkt alles sehr stabil.

Wie hast du das gebogen? Geht das noch mit Schraubstock und Hammer? Vermutlich nicht, oder?

Billige Biegemaschinen aus China gibts auch schon ab 100 Euro, wäre eine Überlegung wert.

Guten Morgen,

Ja, ich habe mir so eine China Biegemaschine anngeschafft. 130EUR mit versch. Matritzen.

Auf ein Stück Arbeitsplatte montiert. Wenn man mit beiden Händen kräftig daran zieht bekommt man 40x4 gebogen. Also bei entsprechender Montage wäre auch noch mehr möglich. Aber so kann man 40x4 exakt biegen.

Paar Edelstahlbohrer liegen auch schon bereit.

Heute versuche ich mal einen Baustatiker anzurufen. Vielleicht kann man ja die Pläne und den Aufbau begutachten lassen, für eine akzeptable Summe.

Grüsse

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Super, dann geht das mit diesen recht günstigen Maschinen. Kannst ja einen Forumsbiegeservice eröffnen. :sunglasses:

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Könnte ich machen, wenn ich kein guten, interessanten Job hätte. Aber wenn jemand was braucht auch mal kein Problem.

Grüße

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Hallo,
Jetzt habe ich einen Solateur gefunden der für 70-100 Eur mal darüber schaut.

Aktuell bin ich noch am überlegen, ob ans Profil schrauben oder klemmen.

Schrauben würde ich bevorzugen. Nachteil: Kann meinen Dehmomentschlüssel nicht verwenden. Vorteil ich könnte wahrscheinlich sogar vom Balkon durch die Öffnung noch zur Kontrolle rankommen.

Klemmen mag ich nicht so, da leichter abfallen kann. Bisher keine Drehmomentangabe gefunden.

MeinPlan sieht jetzt so aus:

Frohes Stromproduzieren.

Gefühlvoll anziehen und Schraubensicherung verwenden. Das wäre doch eine M8er Schraube mit normaler Mutter und du veschraubst an den Löchern am Modul auf der Rückseite? Da sehe ich kein Problem ohne Drehmomentschlüssel.

Alternativ Stopmuttern verwenden.

@win Danke. Am besten 6-Kannt Schraube mit dem Sechskannt in die Profilnut.

Stoppmuttern sind meine Lieblingsmuttern aus der meiner Kindheit. :slight_smile:

An die Enden der Profile kommt jeweils noch eine Bohrung mit M5 Schraube, dass nichts runterruschen kann, weder die Haken noch das Modul.

Ja, wenn du so Schienen senkrecht nutzt, dann auf jeden Fall noch so sichern.

Hallo,

die ersten Befestigungen sind exakt nach Schablone entstanden.

Der 11mm-Bohrer liegt schon bereit. Oben waren 2 Schrauben geplant.

Jedoch unterscheidet sich der Temperaturausdehnungsquotient zwischen Aluminium und Edelstahl.

Bei 100 Grad Temperaturunterschied ensteht bei einer Länge von 90cm eine Differrenz von 0,6mm. Die Bauform der Bügel wird das ausgleichen (Dehnungsschleife).

Wenn ich das Solarprofil oben mit zwei Schrauben im Abstand von 10cm verschraube sind es 0,07mm ohne Ausgleichsmöglichkeit, bei 5 cm könnte ich eine Reduktion auf die Hälfte erzielen.

Meine Lösungsmöglichkeiten:

  1. Nur eine Schraube jeweils oben und unten. (an Dachhaken wird auch nur eine Schraube verwendet.)

  2. eine zweite Schraube oben nur leicht angezogen (Im Sinne eines Loslagers).

  3. 0,03 mm akzeptieren.

?

Grüße

Ich glaube, dein Problem ist nur theoretischer Natur. In der Praxis irrelevant. Verstehe aber deine Konstruktion noch nicht ganz. Oben hattest du geschrieben, dass du Aluprofile auf deine Edelstahlhalterung schraubst und nicht das Modul direkt. Oder hast du es jetzt anders vor?

Was auch eine gängige Lösung ist, falls man wirklich relevante Längenänderungen hat: Langlöcher (oder einfach nur etwas größere Löcher) und Schrauben nur soweit anziehen, dass beide Materialien aufeinander noch gleiten können.

Hi, ja Edelstahl mit PV-Profil verschrauben, dann die Module. Auf der Innenseite befinden sich die Edelstahlbügel.

Nehme 11mm Bohrungen bei M10. Könnte zwar Langlöcher herstellen, aber wird eh in die Nuten geschraubt.

Grüße

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Ok, dann schraubst du die Halterungen also ganz außen an das senkrecht laufende Aluprofil des Moduls? Und dann oben eine zusätzliche "Angstschraube" in 10cm Abstand? Weil brauchen tut man die ja nicht. Dann würde ich diese zweite Schraube einfach nur sanft mit Stoppmutter anziehen, dann kann das etwas gleiten bei Wärme.

Das Konzept wirkt auf jeden Fall solide.

Hallo,

bin nun fast fertig. Es sind nun zwei Querstreben hinzugekommen. Die obere Strebe ist 15mm stark, die untere 20mm. Damit wird die Dicke von 4mm des Edelstahlbügels ausgeglichen. Insgesammt ist das Pannel unten 1mm weiter Entfernt als oben. Auf einen Ausgleich habe ich verzichtet.

Die Querstreben stabilisieren und sorgen dafür, dass die Schrauben nicht an der Wand anstehen.

Die Angstschrauben:

Fertig:

Dahtseilsicherung ist in Arbeit.

Grüße

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Passt perfekt und stabil. :blush:

Kabel werden noch ordentlich verlegt.

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Für die nächsten 500 Jahre. :slight_smile:

Hallo zusammen, wir haben eine Lösung für Betonbrüstungen entwickelt. BALKONKRAFTWERKE inkl. Montage im Bodenseekreis: Belser und Schmökel GbR

Die Halter sind aus Edelstahl und Rückstandsfrei abbaubar. Viele Grüße vom Bodensee

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Ihr müsst mal eure Homepage überarbeiten. Die Hälfte der Fläche wird auf meinem Laptop mit dem oberen Menübereich überdeckt...

Was soll die Halterung denn kosten?

Hallo,
Bilder und Preis wären gut. Für die Nachbaren. Meine Panel hängen bombenfest,

Grüße

Hallo, ich bin auf diese Lösung vom Hersteller "Sunshare" gestoßen.
Die scheint für Betonbrüstungen geeignet sein.
Hat jemand damit bereits (gute?) Erfahrungen mir Sunshare gemacht?
Ich habe das Gefühl das ist ein Hersteller aus China.

Ich kann als Laie die Panele und Wechselrichter nicht beurteilen - vielleicht fällt Euch was positives/negatives auf? Ich hätte Platz für 5 Panele bei mir-

Herzlichen Dank und schöne Grüße aus Niedersachsen.

Panele:
STC (1000 W/㎡ 25 ℃ AM 1,5 G Spektrum)
Frontglas 1,6 mm² ultraweißes, halbgehärtetes, geprägtes Glas
Zellentyp Monokristallines N-Topcon
Maximale Leistung(W)200
Leistungstoleranz 0~+5
Zell-Effizienz(%) ≥25%
Spannung bei maximalem Leistungspunkt (Vmp/V) 45.88
Strom bei maximalem Leistungspunkt (Imp/A) 4.36
Leerlaufspannung (Voc/V) 55.10
Kurzschlussstrom (Isc/A) 4.58
Nennbetriebstemperatur der Zelle (NOCT/℃) 45±2

Wechselrichter:
Empfohlene max. PV-Leistung (Wp) 1200
MPPT-Tracking-Genauigkeit >99.5%
Max DC Leerlaufspannung (Vdc) 60
MPPT-Nachführbereich (Vdc) 22-55
Max. DC-Eingangsstrom (Adc) 28
Isc PV (absolutes Maximum) (Adc) 32
Maximaler Wechselrichter-Rückspeisestrom zum Array (Adc) 0
Anzahl der MPPT 1
AC-Nennausgangsleistung(Wp) 800
Nennleistung Netzspannung (Vac) 230
Zulässige Stromnetzspannun(Vac) 184~253
Nominalfrequenz (Hz) 50/60
Zulässige Stromnetzfrequenz(Hz) 47.5~51.5/57.5~61.5
Nennausgangsstrom (Aac) 3.48
Strom (Einschaltstrom) (Spitzenwert und Dauer) 9A, 80us
Maximaler Ausgangsfehlerstrom (Aac) /
Maximaler Ausgangsüberstromschutz (Aac) 9.5A
THD <5%
Leistungsfaktor 0.95un-0.95ov