Naja also so viel Oberfläche brauchst du garnicht, eine 250A Sicherung hat ja auch weniger als 2qmm Querschnitt. Und die solltest du problemlos erreichen wenn du die Schrauben mit 5NM anziehst. Das wichtigste ist, dass die Oberflächen keine Oxidschicht haben, und das geht am einfachsten mit 600er Schleifpapier, da würde ich keine Paste und kein Kontaktspray nutzen.
9,99KWp Yingli 270W Ost/West, SMA9000TL-20
2,7KWp Axitec AC-300M, Victron BlueSolar 150/60-Tr
4,235KWp an Hoymiles
48 x 280Ah Lifepo4 EVE Cell, REC BMS
3 Victron MP2 5000
Panasonic Aquarea 9KW Split
Vectrix VX-1
Smart Forfour EQ
Die vernickelten Kupferbusbars haben doch keine Oxidschicht. Deswegen werden die doch vernickelt. Und bei den Alu-Terminals hilft das anschleifen nicht. Die Oxidschicht ist quasi Instant wieder vorhanden. Das habe ich mir an diversen Stellen schon mal angeschaut. Die Thematik Oxidieren ist für mich persönlich eh nicht sooo dramatisch/wirklich vorhanden (Alu/vernickeltes Kupfer).
Was die Sicherung und die 2qmm Querschnitt in dem Vergleich bedeuten, verstehe ich jetzt nicht. Eine Sicherung ist immer auch ein Widerstand. Sonst könnte die Ihre Funktion nicht übernehmen. Ausserdem ist die in Reihe für den ganzen Block an einer Stelle. Und auch da wirst Du einen Spannungsabfall messen können. Wir reden hier doch über die Verbindung Batteriepol zu Busbar.
Und die solltest du problemlos erreichen wenn du die Schrauben mit 5NM anziehst.
Und genau das ist das Gegenteil der Erfahrungen die ich hier in letzter Zeit immer wieder lese. Die Probleme mit schlechten Verbindungen an den Batteriepolen werden immer häufiger. In den letzten Wochen locker 5 Fälle, die alle beginnen mit: "Sind meine Zellen defekt? Eine läuft immer weg" Oder "Komische Werte beim Ladevorgang" oder dergleichen. Du liest die Threads doch auch... Die Fehlerquellen sind da vielfältig. Keine Frage. Aber das ist trotzdem ein Thema.
Ich empfehle nochmals, hier
gründlich zu lesen. Da sind alle eure Fragen bereits beantwortet, und die unhaltbaren Spekulationen auch.
Bezüglich der Wago Paste, ist diese ausdrücklich für Aluminium empfohlen ?
Ich bin kein Amateur, aber ich lerne trotzdem noch.
Bürokratie schafft man nicht durch neue Regeln oder Gesetze ab.
SOC ist ein NTCV Parameter
In der Hoffnung, dass dies jemandem hilft:
Die Messungen stammen von verschienen 280/310 Ah Packs
Die Messungen beinhalten den Innenwiderstand der Zellen, den Zellverbinder und die beiden Kontaktstellen
Die Messungen für Cell_4 und Cell12 sind höher, da hier ein längers Kabelstück als Verbinder dient
Die Angabe auf 1 uOhm soll keine Genauigkeit von 1uOhm implizieren
Die Werte werden vom BMS durch "Vergleich" von synchonisierten Strom- und Spannungsmessungen unter dem Einfluß des 100 Hz Ripples vom Wechselrichter bestimmt.
Pack C1: Pole + Verbinder kurz mit 400er Schleifpapier geschliffen und Isopropropanol gereinigt, nur nach Gefühl angezogen
Pack C2: Pole + Verbinder wie geliefert, zunächst nur nach Gefühl angezogen, ~ 8 Monate später auf 4 Nm angezogen, dann gemessen
Pack B: Pole + Verbinder kurz mit 400er Schleifpapier geschliffen und Isopropropanol gereinigt, mit 4 Nm angezogen
Meine Erkenntnis:
- Bei nennenswerter Strombelastung ( >> 20 A ) sollte man in jedem Fall mit definiertem Drehmoment anziehen.
- Ohne spezielle Kontaktbehandlung aber mit mindestens 4 Nm angezogen sollten Ströme bis ~ 100A akzeptabel sein
- Das Schleifen reduziert zwar den Mittelwert, aber wie Cell_9 in Pack B zeigt bleiben merkliche Ausreißer ( für mich aber in jedem Fall brauchbar )
-> Bei Packs die bei deutlich < 100 A betrieben werden, würde ich in Zukunft einfach mit 4 oder 6 Nm anziehen und nur korrigieren, fall die Messung vom BMS Anlass dazu gibt.
Pack C1 140223
[13:56:28:347] Cell_0: 0.625 mOhm
[13:56:28:347] Cell_1: 0.987 mOhm
[13:56:28:347] Cell_2: 0.574 mOhm
[13:56:28:347] Cell_3: 0.424 mOhm
[13:56:28:347] Cell_4: 1.340 mOhm
[13:56:28:347] Cell_5: 0.811 mOhm
[13:56:28:393] Cell_6: 0.771 mOhm
[13:56:28:393] Cell_7: 0.622 mOhm
[13:56:28:393] Cell_8: 1.246 mOhm
[13:56:28:393] Cell_9: 0.950 mOhm
[13:56:28:393] Cell10: 0.970 mOhm
[13:56:28:393] Cell11: 0.861 mOhm
[13:56:28:393] Cell12: 0.883 mOhm
[13:56:28:425] Cell13: 1.313 mOhm
[13:56:28:425] Cell14: 0.700 mOhm
[13:56:28:425] Cell15: 0.533 mOhm
Pack C1 190323 ( um zu motivieren, dass die Messungen über die Zeit stabil bleiben )
[21:30:33:601] Cell_0: 0.627 mOhm
[21:30:33:601] Cell_1: 0.997 mOhm
[21:30:33:601] Cell_2: 0.574 mOhm
[21:30:33:601] Cell_3: 0.408 mOhm
[21:30:33:601] Cell_4: 1.353 mOhm
[21:30:33:601] Cell_5: 0.822 mOhm
[21:30:33:647] Cell_6: 0.775 mOhm
[21:30:33:647] Cell_7: 0.605 mOhm
[21:30:33:647] Cell_8: 1.229 mOhm
[21:30:33:647] Cell_9: 0.934 mOhm
[21:30:33:647] Cell10: 0.999 mOhm
[21:30:33:647] Cell11: 0.885 mOhm
[21:30:33:647] Cell12: 0.883 mOhm
[21:30:33:679] Cell13: 1.305 mOhm
[21:30:33:679] Cell14: 0.726 mOhm
[21:30:33:679] Cell15: 0.528 mOhm
Pack C2 210423
[19:50:32:969] Cell_ 0: 0.511 mOhm
[19:50:32:969] Cell_ 1: 0.611 mOhm
[19:50:32:969] Cell_ 2: 0.674 mOhm
[19:50:32:969] Cell_ 3: 0.461 mOhm
[19:50:32:969] Cell_ 4: 0.922 mOhm
[19:50:32:969] Cell_ 5: 0.693 mOhm
[19:50:32:969] Cell_ 6: 0.563 mOhm
[19:50:32:969] Cell_ 7: 0.532 mOhm
[19:50:32:969] Cell_ 8: 0.637 mOhm
[19:50:32:969] Cell_ 9: 0.730 mOhm
[19:50:32:969] Cell10: 0.520 mOhm
[19:50:32:969] Cell11: 0.449 mOhm
[19:50:32:969] Cell12: 0.936 mOhm
[19:50:32:969] Cell13: 0.614 mOhm
[19:50:32:969] Cell14: 0.608 mOhm
[19:50:32:969] Cell15: 0.309 mOhm
Pack B 210423
[19:50:55:979] Cell_ 0: 0.239 mOhm
[19:50:55:979] Cell_ 1: 0.405 mOhm
[19:50:55:979] Cell_ 2: 0.347 mOhm
[19:50:55:979] Cell_ 3: 0.365 mOhm
[19:50:55:979] Cell_ 4: 0.737 mOhm
[19:50:55:979] Cell_ 5: 0.299 mOhm
[19:50:55:979] Cell_ 6: 0.420 mOhm
[19:50:55:979] Cell_ 7: 0.502 mOhm
[19:50:55:979] Cell_ 8: 0.591 mOhm
[19:50:55:979] Cell_ 9: 0.418 mOhm
[19:50:55:979] Cell10: 0.373 mOhm
[19:50:55:979] Cell11: 0.450 mOhm
[19:50:55:979] Cell12: 0.757 mOhm
[19:50:55:979] Cell13: 0.305 mOhm
[19:50:55:993] Cell14: 0.434 mOhm
[19:50:55:993] Cell15: 0.288 mOhm
Dazu noch folgende Versuchsreihe: ( Messungen mit µOhm-Meter nacheinander an der selben Źelle )
Übergangswiderstand von M6 Kabelschuh ( gemessen an der Quetschstelle ) zum Pol der Batteriezelle:
unbehandelt, nach Gefühl angezogen: 329 uOhm
unbehandelt mit 4 Nm angezogen: 75 uOhm
gereinigt mit Isopropanol, mit 4 Nm angezogen: 30 uOhm
Dazu noch folgende Versuchsreihe: ( Messungen mit µOhm-Meter nacheinander an der selben Źelle )
Übergangswiderstand von M6 Kabelschuh ( gemessen an der Quetschstelle ) zum Pol der Batteriezelle:
unbehandelt, nach Gefühl angezogen: 329 uOhm
unbehandelt mit 4 Nm angezogen: 75 uOhm
gereinigt mit Isopropanol, mit 4 Nm angezogen: 30 uOhm
Der Iso Fall ist interessant.
Ich hatte einen Versuch mit Kupferblech auf Alupol gemacht.
Gutes, sauberes, nicht oxidiertes.
Und ein zweites vorher noch mit Zitronensäure ent- oxidiert. Sichtbarer Unterschied in der Farbe, 30 % im Widerstand.
Da ich sowieso noch an den Akku dran muss, werde ich mal dazu weiteres testen.
Ich bin kein Amateur, aber ich lerne trotzdem noch.
Bürokratie schafft man nicht durch neue Regeln oder Gesetze ab.
SOC ist ein NTCV Parameter
Da fällt mir gerade noch eine Frage ein:
Weiß hier jemand, ob es bei der Paarung Messing - Alu bzw. Messing - Kupfer zu Kontaktkorrosionsproblemen kommen kann?
Also anders gefragt, kann man Cupal-Scheiben durch Messingscheiben ersetzen?
Also anders gefragt, kann man Cupal-Scheiben durch Messingscheiben ersetzen?
Ein Spezialteil für ein Spezialproblem. Und das ist nicht nur Korrosion.
Ich bin kein Amateur, aber ich lerne trotzdem noch.
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SOC ist ein NTCV Parameter