Nun ja bei den fertigen Boxen sind keine Federn drin und darauf bezog ich mich. Sehr viele bauen sich ja diese Fertigboxen (ich auch, weil ich keine Lust mehr auf komplett selber bauen habe) und da wird eben mit drei Schrauben rechts links mit einem mehr oder weniger dünnem Blech dazwischen verspannt. Aus Platzgründen kann man dort auch nicht wirklich längere Schrauben nehmen und dann mittels Feder verspannen. D.h. man kann nur mit dem Anzugsdrehmoment zum Zeitpunkt X arbeiten.
Für diesen Fall suche ich eine pragmatisch, praktische Lösung die nicht overengineered ist.
Ah OK wie auch Glas. Ist Die Frage ob das wirklich relevant ist. Ich würde ja eh regelmäßig neu "anziehen".
Meine Frage war ja mach ich mit dem enspannen (und wieder anziehen) mehr kaputt als durch potentiellen hohen Druck durch die alters/nutzungsbedingte Drucküberhöhung wenn ich nicht neu spanne.
Immer unter Strom 5 PV Anlagen bei Doppelhaushälfte inklusive Nordseite, Batteriespeicher (SMA + Victron), Sole-WP, KNX Hausautomatisierung, 2 Elektroautos >200tkm gefahren.
Meine Frage war ja mach ich mit dem enspannen (und wieder anziehen) mehr kaputt als durch potentiellen hohen Druck durch die alters/nutzungsbedingte Drucküberhöhung wenn ich nicht neu spanne.
Mein Meinung ( ich glaube)
- dass
Du mit dem Lösen-wiederanhiehen das Diaphragma unnötig belastest
- und dassdumit Federn die Kraftüberhöhung verhinderst
Ich bin kein Amateur, aber ich lerne trotzdem noch.
Bürokratie schafft man nicht durch neue Regeln oder Gesetze ab.
Für diesen Fall suche ich eine pragmatisch, praktische Lösung die nicht overengineered ist.
ich werde bei meine boxen die ich bestellt habe keramikfaser papier einsetzen es ist minimal flexibel und zwischen den zellen ist 3mm platz für diese nutzlose schaumstoffzwischenlage vorgesehen.
dort kommt 4mm keramikfaser rein und vorne wie hinten entsprechende starre platzhalter dann presse ich zusammen und schaue wieviel kraft ich aufwenden muss ist das zuviel kommt vorne oder hinten eine starre lage raus ist es zu wenig kommen ein paar mm dazu.
das keramikfaserpapier ist auch eine perfekte thermsiche isolation im fehlerfall
Ich denke ein erneutes Spannen (und generell Federn) ist (sind) nicht erforderlich. Laut EVE Datenblatt sind <=3000N nur als initale Spannkraft gedacht. Diese Kraft erhöht sich dann entsprechend im Laufe der Alterung/Nutzung der Zellen. Umso wichtiger ist es dann, die Verspannung möglichst stabil aufzubauen (bis zu 50kN bei 60% SOH, siehe Anhang).
1.46kWp Balkon-/Fassadenkraftwerk mit JinkoSolar MM365M-60HLM-MBV / Growatt MIC SPC III 6000-48 48V 280AH LFP Akku im Aufbau (EVE LF280k) JK BMS PB2A16S20P 2x Split-Klima Midea Xtreme Save Pro12
Diese Kraft erhöht sich dann entsprechend im Laufe der Alterung/Nutzung der Zellen.
Ich finde es spannend: ich kann mir nicht vorstellen, dass diese Erhöhung der Kraft erwünscht ist. Das widerspräche den früheren Angabe über Verringerung der Lebensdauer bei Halbierung oder Verdopplung der 300kgf.
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Der letzte Satz in dem Abschnitt ist interessant. Zitat: "Customer shall fully consider the influence of the swelling force when designing the module."
Ich interpretiere das so, dass der Kunde das Batterie-Modul/Pack so auslegen soll, dass diese Kraft ausgehalten wird.
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Ich denke ein erneutes Spannen (und generell Federn) ist (sind) nicht erforderlich. Laut EVE Datenblatt sind <=3000N nur als initale Spannkraft gedacht. Diese Kraft erhöht sich dann entsprechend im Laufe der Alterung/Nutzung der Zellen. Umso wichtiger ist es dann, die Verspannung möglichst stabil aufzubauen (bis zu 50kN bei 60% SOH, siehe Anhang).
Als ich das Datenblatt gesehen habe, hab ich erst mal an eine Null zuviel gedacht. Weiteres Überlegen geht aber auch dahin, dass diese Kräfte entstehen, wenn die Verspannung nicht nachgeben kann. Könnte also bedeuten, dass man die Elastizität der (dünnen, langen) Gewindestangen als Feder ausnutzen soll. Ach ja, dann wären auch 4 Gewindestangen in mindestens M12 und für die Stirnflächen wäre Holz ungeeigenet.
Diese r Beitrag wurde geändert Vor 3 Monaten von R.L
Ich interpretiere das so, dass der Kunde das Batterie-Modul/Pack so auslegen soll, dass diese Kraft ausgehalten wird.
Interessant.
Ich interpretiere das so, dass der Kunden seinen Kasten für die Schwellungen elastisch auslegt, weil der sonst von den Kräften aufgeweitet und verformt wird.
Und der Grund, warum ich meine Auslegung als richtig ansehe ist die Diskussion um den durchaus empfindlichen Isolator, oder Diaphragma? ,der unter zu großen Kräften leidet.
Wobei ja anzumerken ist, dass schon mit Zwischenlagen mit geringem Emodul die notwendige Federkraft bzw. Nachgiebigkeit vorhanden ist.
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Zumindest für die Tests zur Ermittlung der Zell-Parameter werden laut Datenblatt 2 10mm dicke Stahlplatten und 6 M8 Schrauben für eine Zelle verwendet (Kapitel 3.3). Also schon ein recht steifes Konstrukt.
Ergänzung: insbesondere die in Kapitel 3.15 beschriebenen Zyklen-Lebensdauertests (bzw. SOH-Test) werden mit der in Kapitel 3.3 beschriebenen initial erstellten Verpressung durchgeführt. In den Testschritten wird irgendeine Anpassung der Verpressung zwischendurch nicht erwähnt. Für mich bedeutet das, dass die spezifizierte Anzahl der Zyklen mit der Verpressungsmethode des Datenblattes erreicht wird. (Ob man diese Zyklenzahl wirklich braucht sei mal dahingestellt.)
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Gibt es handelsübliche Silikon Matten? Sonst kann man die ja auch selbst aus den Kartuschen gießen, Essigsäure ist hier ja kein Problem. Eventuell auch mit Rillen zur besseren Druck Kontrolle. Als Endplatten wären sonst auch vorgespannte Federstahl Platten denkbar.
Bei höheren Strömen finde ich die Paketierung allerdings nachteilig da die inneren Zellen gut aufgeheizt werden. Da sollten Luftschächte rein um einegleichmäßigere kühlere Temperatur über die Zellen zu erreichen.
Klima Heizung mit FTXZ35 Ururu Sarara, scop < 6 seit 2016 im Wohn +SZ über Umluft. Seit 2006 Heizung mit 4 single tick-tack im Altbau.
Seit 2018 800 VA BKW mit Aeconversion WR. Ab 2022 LTO + LFP + Na-Ion Test, 5 kWh, 5kWp am Flachdach als BKW plus Küchenblock als Halb Insel.
Gibt es handelsübliche Silikon Matten? Sonst kann man die ja auch selbst aus den Kartuschen gießen, Essigsäure ist hier ja kein Problem. Eventuell auch mit Rillen zur besseren Druck Kontrolle. Als Endplatten wären sonst auch vorgespannte Federstahl Platten denkbar.
Bei höheren Strömen finde ich die Paketierung allerdings nachteilig da die inneren Zellen gut aufgeheizt werden. Da sollten Luftschächte rein um einegleichmäßigere kühlere Temperatur über die Zellen zu erreichen.
Hast du das mal nachgerechnet?
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@carolus "nachgerechnet" Nö. Okay wird bei diesen großen Klötzen kaum zu Erwärmung kommen. Hatte da die kleinen Zellen die oft hoffnungslos überlastet betrieben werden im Kopf.
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